精密鑄造工藝介紹
發(fā)布時(shí)間：
2021-07-19
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過(guò)程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗五個(gè)步驟。其中，壓蠟步驟包括壓蠟、補蠟、定樹(shù)；制殼包括三個(gè)步驟:掛砂、掛漿、風(fēng)干；后處理包括噴砂、整改、酸洗等。檢驗包括蠟檢、初檢、中間檢驗和成品檢驗。
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過(guò)程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗五個(gè)步驟。其中，壓蠟步驟包括壓蠟、補蠟、定樹(shù)；制殼包括三個(gè)步驟:掛砂、掛漿、風(fēng)干；后處理包括噴砂、整改、酸洗等。檢驗包括蠟檢、初檢、中間檢驗和成品檢驗。
精密鑄造對于一些不太懂鑄造的小伙伴來(lái)說(shuō)可能有點(diǎn)陌生，但是對于精密鑄造廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)是一個(gè)比較熟悉的工藝，因為精密鑄造廠(chǎng)家主要是做這個(gè)工藝的，那么在鑄造過(guò)程中我們應該注意什么呢？接下來(lái)我會(huì )整理一下精密鑄造中保壓、充型時(shí)間、開(kāi)模的確定方法，希望這些方法能給想要了解精密鑄造的用戶(hù)帶來(lái)一些幫助。
一，保壓后要開(kāi)模取出精鑄產(chǎn)品，所以從注射結束到壓鑄模開(kāi)模的時(shí)間稱(chēng)為開(kāi)模時(shí)間。在足夠的時(shí)間內打開(kāi)模具，可以使精密鑄件在模具中具有一定的強度。如果開(kāi)啟時(shí)間和彈出時(shí)間不一致，產(chǎn)品會(huì )變形開(kāi)裂。如果開(kāi)啟時(shí)間過(guò)短，鑄件在強度相對較低時(shí)會(huì )脫模，也會(huì )導致鑄件變形。
二，在壓鑄過(guò)程中，液態(tài)金屬進(jìn)入壓鑄型腔并充滿(mǎn)型腔。在此期間所需的時(shí)間被精密鑄造廠(chǎng)稱(chēng)為填充時(shí)間。填充時(shí)間取決于鑄件的尺寸和復雜性。一般簡(jiǎn)單鑄件的充型時(shí)間還是很快的。
三，保溫時(shí)間的長(cháng)短取決于精密鑄件的材質(zhì)和壁厚。如果是熔點(diǎn)高、結晶溫度范圍寬、壁厚的鑄件，保溫時(shí)間會(huì )更長(cháng)；如果是結晶范圍小、壁厚薄的鑄件，保溫時(shí)間會(huì )更短；在保壓時(shí)，精密鑄造廠(chǎng)家也要控制保壓時(shí)間。如果保溫時(shí)間不足，容易造成鑄件的縮孔缺陷。但是，如果保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)，并不會(huì )起到很重要的作用，相反，會(huì )使立式壓鑄機的邊角料很難切斷，所以控制保壓時(shí)間也是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
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