不銹鋼精密鑄造后處理的介紹
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-01
不銹鋼精密鑄造完成后，需要進(jìn)行一系列的后處理，主要處理產(chǎn)品的表面質(zhì)量和整體形狀。其工藝復雜，包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補、電拋光和磨削。如今，大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
不銹鋼精密鑄造完成后，需要進(jìn)行一系列的后處理，主要處理產(chǎn)品的表面質(zhì)量和整體形狀。其工藝復雜，包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補、電拋光和磨削。如今，大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
一，不銹鋼精密鑄造對于表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。需要噴砂。噴砂是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)噴槍將砂料高速?lài)姷借T件表面，以去除鑄件外表面和內孔中殘留的砂子和氧化皮。在清理過(guò)程中，沒(méi)有拋丸、噴砂、粗磨的順序，可以根據現場(chǎng)情況進(jìn)行協(xié)調。
二，不銹鋼精密鑄造對于那些壁厚、結構復雜的產(chǎn)品，不容易變形。對于一些可預見(jiàn)的變形，通常在壓蠟過(guò)程中采取冷卻工裝、合理擺放等措施加以防止，以降低變形率和修復率。粗磨是指用砂布帶將內澆口打磨到距離鑄件表面不到1毫米的高度，然后進(jìn)行細磨。根據不同表面質(zhì)量要求的產(chǎn)品，選用不同厚度的砂布帶進(jìn)行精磨。細磨時(shí)一定要注意，防止產(chǎn)品表面磨損。有表面缺陷的產(chǎn)品從檢驗車(chē)間轉移到焊接修理車(chē)間。
一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的表面缺陷可以分為兩類(lèi):凸形和凹形。突出缺陷有:飛邊、毛刺、鋼豆或明顯夾線(xiàn)等。凹陷缺陷包括:氣孔、凹坑、切口、擦傷等。磨削和焊接分別是針對表面兩大缺陷的修復方法。磨削主要是用氣動(dòng)氣槍、磨床等磨削工具安裝不同型號和類(lèi)型的磨頭。將產(chǎn)品表面的凸起缺陷展平打磨。修復產(chǎn)品大面凸起缺陷時(shí)，會(huì )選擇砂型磨頭，速度更快。
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