硅溶膠鑄造的幾種工藝介紹
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-26
硅溶膠鑄造用于薄殼精密鑄造，可以使殼型具有高強度和高鑄造光潔度。使用的成型質(zhì)量?jì)?yōu)于硅酸鈉。替代硅酸乙酯成型可以降低成本，改善操作條件。硅溶膠鑄造屬于熔模鑄造。一般工藝流程如下:
硅溶膠鑄造用于薄殼精密鑄造，可以使殼型具有高強度和高鑄造光潔度。使用的成型質(zhì)量?jì)?yōu)于硅酸鈉。替代硅酸乙酯成型可以降低成本，改善操作條件。硅溶膠鑄造屬于熔模鑄造。一般工藝流程如下:
1.硅溶膠鑄造根據零件的形狀制作模具。
2.然后用模具做出和零件一樣的蠟模。
3.當蠟模放入硅溶膠和石英砂制成的漿料中時(shí)，蠟模上會(huì )有一層漿料，然后固化。經(jīng)過(guò)多次浸漬固化，模板基本成型。
4.脫蠟:將模具放入熱水中，蠟會(huì )融化漂浮在水面上，留下模具外殼。
5.鑄造和成型
硅溶膠鑄造用作納米尺寸二氧化硅顆粒在水或溶劑中的分散體。由于這些產(chǎn)品的二氧化硅中含有大量的水和羥基，這些產(chǎn)品具有分散性和附著(zhù)力，在鑄造、涂料和造紙工業(yè)中非常常見(jiàn)。大粒徑硅溶膠與普通硅溶膠產(chǎn)品相比的優(yōu)勢如下:
1.粒徑大、濃度高的硅溶膠具有更好的粘結性能。通過(guò)干燥或燒結，可以形成牢固的薄膜，并且不容易破裂。
2.由于硅溶膠的粒徑大、濃度高，二氧化硅顆?？梢栽黾痈街?zhù)在固體表面的摩擦系數。
3.浸泡填充多孔材料更有利于使產(chǎn)品表面更加光滑。
4.硅溶膠鑄造由于其粒徑大、濃度高，容易形成均勻的孔隙凝膠，有利于粉體的均勻分散，提高懸浮液的穩定性。
硅溶膠鑄造低成本的生產(chǎn)周期、優(yōu)異的脫殼性能和高透氣性仍然是其他任何殼體成型工藝無(wú)法實(shí)現的優(yōu)勢。然而，鑄件的質(zhì)量，包括表面粗糙度、缺陷數量、尺寸精度、成品率、修復率等。，都比其他三種工藝差。
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