砂型鑄造工藝
發(fā)布時(shí)間：
2022-06-20
砂型鑄造是最傳統的鑄造方法。由于砂型鑄造自身的特點(diǎn)（不受零件形狀、尺寸、復雜程度和合金類(lèi)型的限制，生產(chǎn)周期短、成本低），砂型鑄造仍然是鑄件生產(chǎn)中應用最廣泛的鑄造方法，尤其是對于單件或小批量鑄件！
砂型鑄造是傳統的鑄造方法。由于砂型鑄造自身的特點(diǎn)（不受零件形狀、尺寸、復雜程度和合金類(lèi)型的限制，生產(chǎn)周期短、成本低），砂型鑄造仍然是鑄件生產(chǎn)中應用廣泛的鑄造方法，尤其是對于單件或小批量鑄件！
砂型鑄造工藝是一種以砂為主要造型材料制備鑄型的鑄造方法。傳統砂型鑄造工藝的基本流程有以下幾個(gè)步驟：備砂、制模、制芯、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗等步驟
1、砂型鑄造在混砂階段，準備型砂和芯砂進(jìn)行造型。一般用混砂機把舊圖紙和適量的粘土混合。
2、砂型鑄造在成型階段，根據零件圖紙制作模具和芯盒。一般用木?？梢宰鰡渭?，可以用大批量生產(chǎn)塑料?；蚪饘倌＃ㄋ追Q(chēng)鐵?；蜾撃＃?，用大型鑄件做模板?，F在的模具基本都是用雕刻機，所以生產(chǎn)周期大大縮短，制作模具一般需要2到10天。
3、造型（制芯）階段：包括造型（用砂子形成鑄件的型腔）、制芯（形成鑄件的內部形狀）、配模（將型芯放入型腔，合上上部）和下燒瓶一起））。造型是鑄造的關(guān)鍵環(huán)節。
4、砂型鑄造熔煉階段：根據要求的金屬成分制備化學(xué)成分，選擇合適的熔煉爐對合金材料進(jìn)行熔煉，形成合格的液態(tài)金屬液（包括合格的成分和合格的溫度）。冶煉一般采用沖天爐或電爐（由于環(huán)保要求，現在沖天爐基本禁止，基本用電爐）。
5、澆注階段：用鐵水包將電爐內的鐵水倒入成型模具中。澆注鐵水時(shí)，需要注意澆注速度，使鐵水充滿(mǎn)整個(gè)型腔。另外，澆鐵水比較危險，需要注意安全！
6、砂型鑄造清理階段：澆注后金屬液凝固后，用錘子將澆口去掉，抖掉鑄件的沙子，然后用噴砂機噴砂，這樣鑄件表面就會(huì )顯得很干凈！對于要求不嚴格的鑄件毛坯，經(jīng)檢驗基本可以出廠(chǎng)。
7、鑄件加工，對于一些有特殊要求的鑄件或不能滿(mǎn)足要求的鑄件，可能需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工。一般采用砂輪或拋光機進(jìn)行加工打磨，以去除毛刺，使鑄件更光滑。
8、鑄件檢驗鑄件檢驗一般在清理或加工過(guò)程中，不合格的一般會(huì )發(fā)現并挑出。但有些鑄件有個(gè)別要求，需要再次檢查。比如有的鑄件要求中心孔能插入5厘米的軸，所以需要拿5厘米的軸試穿。
結論：經(jīng)過(guò)幾個(gè)工藝步驟，鑄件基本成型。對于精度要求較高的鑄件，需要進(jìn)行機械加工，因為不屬于鑄造范圍，小編在此不再贅述。
隨著(zhù)砂型鑄造技術(shù)的進(jìn)步，傳統的砂型鑄造要么得到改進(jìn)，要么被其他鑄造方法所取代。不斷創(chuàng )新是永恒的主題，是鑄造具備的內在品質(zhì)和根本
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