什么是深圳精密鑄造？
發(fā)布時(shí)間：
2022-07-18
?深圳精密鑄造是一種在真空室中熔化、澆注和結晶金屬的鑄造工藝，它可以降低金屬中的氣體含量，防止金屬氧化和沙眼。這種方法可以生產(chǎn)出要求很高的鑄件。真空鑄造成本高，通常用于高質(zhì)量鑄件，模具不應含有揮發(fā)物。
深圳精密鑄造是一種在真空室中熔化、澆注和結晶金屬的鑄造工藝，它可以降低金屬中的氣體含量，防止金屬氧化和沙眼。這種方法可以生產(chǎn)出要求很高的鑄件。真空鑄造成本高，通常用于高質(zhì)量鑄件，模具不應含有揮發(fā)物。深圳精密鑄造是一種將模具澆口（或冒口）插入熔融金屬中，然后對模具抽真空使模腔負壓的鑄造方法。在負壓作用下，熔融金屬沿澆口（或冒口）上升，填充模具，凝固成形，從而獲得鑄件。
深圳精密鑄造的工藝原理是將熔模殼置于密封室中，密封室下降，澆口浸入液態(tài)金屬中，然后啟動(dòng)真空泵對密封室進(jìn)行真空，同時(shí)澆注液體。型殼中的鑄件凝固后，真空狀態(tài)解除，主流道中殘留的金屬液流回熔爐，通過(guò)清砂獲得真空鑄造鑄件。根據真空鑄造工藝建立的壓差差異，深圳精密鑄造可分為直接鑄造法和特殊真空法：
1、 直接澆鑄
以CLA法為例，首先將普通熔模成型工藝制成的殼體置于密封室中，密封室下降，澆口插入液態(tài)金屬中。啟動(dòng)真空泵，對密封室進(jìn)行真空處理，同時(shí)用液態(tài)金屬填充模具。模殼中的金屬液體凝固后，密封室與大氣相連以消除真空，流道中尚未凝固的液態(tài)金屬流回坩堝。然后取出模具外殼，清理砂子，得到鑄件。除CLA法外，還有傾斜倒置法深圳精密鑄造，即在模具填充完成后，模具倒置，澆口中剩余的金屬液為鑄件的凝固提供收縮。該方法易于實(shí)現連續生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
2、 特殊真空鑄造
這種深圳精密鑄造方法主要是根據鑄造工藝要求或合金類(lèi)型，并在鑄造過(guò)程中增加了一些特殊操作。例如，提高深圳精密鑄造的進(jìn)給能力。完工后對上密封室抽真空；熔融金屬填充型腔后，再向下部密封室填充壓縮氣體，以增加上部和下部密封室之間的壓差，從而提高鑄件結晶和凝固期間熔融金屬的供給能力。還有惰性氣體保護的深圳精密鑄造。該方法主要用于高溫合金和可氧化合金的真空熔煉和澆注（也稱(chēng)CLV法）。這種方法是在真空中熔化金屬，同時(shí)向真空熔煉室和鑄造室注入惰性氣體，并使它們保持相同的壓力。將模殼流道或冒口插入熔融金屬中，然后降低鑄造室中的壓力進(jìn)行鑄造。保持一定時(shí)間后，澆口中的熔融金屬在減壓后流回坩堝。
工藝特點(diǎn)：
（1）成品率高，鑄件質(zhì)量好，液態(tài)金屬充填穩定，氧化渣、飛濺少，減少氣孔、夾渣等缺陷，提高成品率。此外，較低的澆注溫度可用于細化晶粒尺寸和改善鑄件的力學(xué)性能。
（2）充模性能好。精密鑄造時(shí)，型腔背壓小，充填速度可調，充填能力強，鑄件薄部可達0.3mm。
（3）提高了熔融金屬的利用率和工藝收率。
（4）簡(jiǎn)化流程，降低成本。
（5） 易于實(shí)現機械化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。與普通熔模鑄造工藝相比，每個(gè)模塊可裝配更多的蠟模，一般可提高產(chǎn)量85%~135%。
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