硅溶膠鑄造：是什么影響了硅溶膠型殼的干燥？
發(fā)布時(shí)間：
2021-08-03
硅溶膠鑄造，以硅溶膠為粘結劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測試等幾個(gè)階段。整個(gè)過(guò)程中，硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠(chǎng)商裕豐金屬詳細告訴大家，影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些，實(shí)際生產(chǎn)中的參數有哪些？
硅溶膠鑄造，以硅溶膠為粘結劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測試等幾個(gè)階段。整個(gè)過(guò)程中，硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠(chǎng)商裕豐金屬詳細告訴大家，影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些，實(shí)際生產(chǎn)中的參數有哪些？
1.硅溶膠外殼的干燥是什么？
硅溶膠鑄造的定義:由不同尺寸的無(wú)定形二氧化硅顆粒在水中形成的膠體溶液。溶膠中的膠體顆?？梢栽谝欢ǔ潭壬舷嗷ミB接形成空間網(wǎng)絡(luò )結構，因此具有鍵合功能。
因此，硅溶膠外殼的干燥實(shí)際上是硅溶膠涂層中水蒸發(fā)的過(guò)程。熔模鑄造用的硅溶膠一般30%是硅溶膠，其中70%是中水，所以硅溶膠的干燥實(shí)際上是70%中水蒸發(fā)的過(guò)程。
二、硅溶膠鑄造干燥的影響因素
1.環(huán)境濕度對硅溶膠型殼干燥的影響
環(huán)境濕度增加→干燥速度降低，干燥時(shí)間變長(cháng)
環(huán)境濕度達到80%或更高→干燥時(shí)間將無(wú)限延長(cháng)
要點(diǎn):嚴格控制環(huán)境濕度
表面濕度:50%-60%
背層濕度:30%-40%
2.硅溶膠鑄造風(fēng)速對硅溶膠型殼干燥的影響
風(fēng)速增加→干燥時(shí)間減少
通過(guò)以上介紹，相信大家對影響硅溶膠鑄造的干燥因素有了一定的了解。我們是生產(chǎn)所有硅溶膠精密鑄件的供應商，提供從模具制造到精密鑄件生產(chǎn)的聯(lián)合開(kāi)發(fā)和一站式定制服務(wù)。引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和設備，通過(guò)自身努力不斷努力創(chuàng )新，致力于為中國制造業(yè)提供高質(zhì)量的精密鑄件。
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